一, Tri phroblem dechnegol fawr gyda lleoli strwythurol cymhleth
Wrth bacio dyfeisiau electronig, rhaid i dri pheth fod yn wir ar yr un pryd: rhaid iddynt fod yn gywir yn eu lleoliad, darparu clustogau da, a bod yn ddigon cryf i ddal y pwysau. Gan ddefnyddio technoleg mowldio chwistrellu, gall plastigau traddodiadol gyrraedd lefel milimedr yn hawdd. Fodd bynnag, bydd mwydion wedi'u mowldio yn dod ar draws y problemau canlynol yn y tymor hir oherwydd priodweddau'r deunyddiau a chyfyngiadau'r broses:
Gwahanol fathau o ddeunyddiau
Defnyddir deunyddiau naturiol fel bagasse cansen siwgr a ffibr bambŵ i wneud mwydion wedi'u mowldio. Mae hyd, diamedr, a chyfansoddiad cemegol y ffibrau yn newid yn seiliedig ar y math o ddeunydd crai, o ble y daeth, a hyd yn oed y tymor. Er enghraifft, mae'r ffibrau mewn bagasse cansen siwgr fel arfer yn 1.0-1.8 mm o hyd, ond gall y ffibrau mewn pren conwydd fod yn 2-4 mm o hyd. Mae'r amrywiad naturiol hwn yn achosi newid effeithiolrwydd hidlo dŵr y mwydion, effeithlonrwydd mowldio, a chryfder mecanyddol, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar sefydlogrwydd dimensiwn strwythurau cymhleth.
Anffurfiannau o crebachu broses
Ar y dechrau, mae mwydion mowldio yn bapur gwlyb yn wag a all ddal hyd at 75-80% o ddŵr. Pan fydd y cynnyrch yn sychu, mae'r dŵr ynddo'n anweddu, gan achosi iddo grebachu 2-5%. Mae maint y crebachu yn amrywio'n fawr o un dogn i'r llall. Gall fod yn anodd rheoli cyfeiriad y crebachu gyda dulliau traddodiadol, a all arwain yn hawdd at ddadffurfiad ysbeidio neu droellog ac effeithio ar gywirdeb y strwythur lleoli.
Cryfder strwythurol nad yw'n gwneud synnwyr
Rhaid i'r strwythur lleoli gydymffurfio'n union ag arwyneb y cynnyrch, tra bod yn rhaid i'r strwythur byffro gynnig hyblygrwydd trwy wagleoedd a bariau fertigol. Os codir trwch y deunydd dim ond i'w wneud yn gryfach, bydd y perfformiad byffro yn dioddef. Os dibynnir ar y dyluniad ceudod yn ormodol, gallai hefyd achosi i'r cryfder lleol fod yn rhy wan oherwydd nad yw'r ffibrau wedi'u dosbarthu'n gyfartal.
2, Datrysiad Newydd: Cyfanswm Arloesedd o Ddeunyddiau i Brosesau
Mewn ymateb i'r materion a restrir uchod, mae'r diwydiant wedi gwneud cynnydd technolegol wrth leoli mwydion mowldio mewn strwythurau cymhleth trwy dri phrif ddull: newid y deunydd, gwella'r broses, a dylunio'r strwythur.
1. Newid y deunydd: Technoleg Cyfansawdd ac Ychwanegyn Ffibr
Trwy newid y gymhareb ffibr ac ychwanegu cynhwysion defnyddiol, mae perfformiad y slyri wedi gwella'n fawr.
Technoleg cyfansawdd ffibr: cyfuno ffibrau hir (fel pren conwydd) â ffibrau byr (fel bagasse cansen siwgr) i wneud y strwythur yn gryfach a llenwi bylchau i wneud y dwysedd yn fwy gwastad. Er enghraifft, mae un brand o electroneg yn defnyddio cymysgedd o 60% o ffibr pren conwydd a 40% o ffibr bagasse siwgr yn ei becynnu. Mae hyn yn gwneud y rhigol lleoli yn fwy cywir o fewn ± 0.2mm.
Sut i Ddefnyddio Gwellydd: Mae ychwanegu resin thermosetio neu nanocellwlos i greu rhwydwaith sydd wedi'i gysylltu â chroes yn ystod y broses gwasgu poeth pwysedd uchel yn gwneud y deunydd yn fwy anystwyth. Yn ôl data arbrofol, mae ychwanegu 3% nanocellwlos i fwydion wedi'u mowldio yn gwella cryfder plygu 40% tra'n cadw'r gallu anffurfio elastig ar 20%.
Triniaeth atal lleithder: Mae ychwanegu sylffad alwminiwm neu gyfrwng cyplu silane yn gwneud y ffibrau'n llai tebygol o amsugno lleithder ac yn atal eu maint rhag newid gormod pan fydd y lleithder yn newid. Mewn gosodiad lleithder o 90%, gostyngodd cyfradd newid maint y pecyn gwrth-leithder o 0.8% i 0.3%.
2. Optimeiddio prosesau: gwell rheolaeth ac awtomeiddio
Syniadau newydd ar gyfer y broses gwasgu gwlyb: Mae'n cael ei symud yn gyflym i'r mowld siapio ar gyfer -allwthio pwysedd uchel a sychu ar ôl iddo gael ei ffurfio. Mae'r "dull un-cam" hwn yn lleihau anffurfiad yn ystod y broses trosglwyddo biledau gwlyb. Mae cwmni penodol yn gwneud leinin pecynnu ffôn symudol gan ddefnyddio technoleg gwasgu gwlyb. Mae goddefgarwch dyfnder y rhigol lleoli yn cael ei addasu i fewn ± 0.15mm.
Mewn technoleg sychu gwasgu poeth llwydni, mae elfennau gwresogi yn cael eu cynnwys yn y mowld siâp i gyflymu anweddiad dŵr trwy drosglwyddo gwres trwy gyswllt. Ar yr un pryd, mae pwysau o 0.5 i 1.5 MPa yn cael ei gymhwyso i atal anffurfiad crebachu. Mae'r dull hwn yn lleihau faint o ynni sydd ei angen i sychu pethau 35% ac yn gwneud cynnwys lleithder y cynhyrchion yn fwy gwastad, i fewn ± 1.5%.
System awtomataidd ar gyfer lleoli: Ychwanegu modiwlau gyriant servo a synwyryddion manylder uchel i newid lleoliad y mowld mewn amser real. Er enghraifft, mae dull patent yn caniatáu ichi newid y mowld sefydlog i fewn micromedr trwy ddefnyddio rheiliau llithro a blociau lleoli addasadwy. Mae hyn yn lleihau'r amser y mae'n ei gymryd i osod ac alinio'r mowld o 10 munud i 2 funud.
3. Dyluniad y strwythur: Cydweithio i ddylunio'r gwag, atgyfnerthu fertigol, ac arwyneb crwm
Gellir defnyddio dylunio biomimetig ac optimeiddio topoleg i adeiladu strwythur integredig sy'n "lleoli, yn clustogi ac yn cario."
Cydlyniad rhwng y ceudod a'r atgyfnerthiad: yn yr ardal leoli, defnyddir atgyfnerthiad trwchus i wneud y strwythur yn fwy anhyblyg, tra yn yr ardal glustogi, defnyddir crwybr neu geudodau tonnog i amsugno'r effaith. Er enghraifft, mae gliniadur yn dod â bariau fertigol trwchus 0.5mm o amgylch rhigol y lleoliad. Mae'r bariau hyn yn gwneud y cryfder cywasgol lleol dair gwaith yn gryfach ac yn lledaenu'r grym effaith ar draws y pecyn cyfan trwy'r ceudod.
Dyluniad ar gyfer gosod wyneb: I wneud arwynebau anghymesur, copïwch siâp wyneb y cynnyrch a defnyddiwch gyfyngiadau geometrig i gael yr union leoliad. Mae math arbennig o ddeunydd pacio ffonau clust yn defnyddio technoleg sganio 3D i wneud model o'r cynnyrch ac yna mae gwrthdroi yn dylunio'r wyneb leinin fewnol i wneud y ffôn clust a'r pecyn yn cyffwrdd â 50% yn fwy. Mae'r camgymeriad lleoli yn llai na 0.1mm.
Digollediad strwythurol sy'n seiliedig ar broses: Gwnewch gromliniau iawndal ar gyfer anffurfiad crebachu, a defnyddiwch ragffurfiad gwrthdro i wneud iawn am newidiadau maint sy'n digwydd wrth sychu. Er enghraifft, neilltuwch 0.3% o oddefgarwch crebachu yr ochr hir i sicrhau bod maint y cynnyrch terfynol yn bodloni'r manylebau dylunio.
3, Defnydd yn y diwydiant: o'r labordy i weithgynhyrchu màs
Mae arloesiadau mewn technoleg wedi gwneud mwydion wedi'u mowldio yn ddewis poblogaidd ar gyfer pecynnu trydanol.
Mae'r Huawei Mate 60 Pro yn ffôn symudol pen uchel sydd â leinin mwydion papur wedi'i fowldio a dyluniad gwag sy'n cadw'r gofod rhwng y sgrin a'r corff yn 2mm a 3mm, yn y drefn honno. Ar yr un pryd, mae cryfder cywasgol cyffredinol y pecyn yn cyrraedd 15kPa, sy'n ddigon i basio meini prawf profi cludiant. Mae hyn diolch i strwythur yr asen fertigol.
Diogelu affeithiwr manwl gywir: Mae gan y pecyn ar gyfer y drone gimbal DJI ddyluniad amlhaenog. Mae'r haen uchaf yn dal y corff gimbal yn ei le gyda rhigolau crwm, tra bod yr haen isaf yn amddiffyn y modur a'r synhwyrydd gyda strwythur diliau. Mae hyn yn gostwng cyfradd difrod y cynnyrch o 0.8% i 0.2%.
Pecynnu ar gyfer dyfeisiau gwisgadwy: Mae gan flwch pecynnu Apple Watch Series 9 strwythur mwydion wedi'i fowldio â haen ddwbl. Mae'r haen allanol wedi'i chynllunio i wneud y blwch yn gryfach gyda dyluniad rhychog, ac mae gan yr haen fewnol geudod micro sy'n dal y corff gwylio a'r strap yn eu lle fel nad ydynt yn ysgwyd wrth eu cludo.
