Mae arwyneb cynnyrch hambwrdd papur gwasgedig gwlyb gwneuthurwr yr hambwrdd papur yn llyfnach ac yn llyfnach, ac mae'n amlwg yn gynnyrch crefft rhagorol o ran ansawdd. Ar hyn o bryd, mae wedi derbyn ffafr llawer o gynhyrchion. Bydd gwneuthurwr yr hambwrdd papur yn rhannu'r problemau a'r atebion cyffredin i'r broses hambwrdd papur gwasgu gwlyb gyda chi!
Hollti rhwyll poeth-wedi'i wasgu:
Yn y broses o wasgu'n boeth, gwelir yn aml bod y rhwyll yn rhwygo. Os yw rhwyll hollti ynghlwm wrth y mowld, ac yna gosodir y cynnyrch ar y mowld i'w wasgu'n boeth, bydd y cynnyrch cymorth papur wedi'i wasgu yn gadael olrhain, a fydd yn effeithio ar y tu allan. Yr ateb yw newid i rwyll meddalach. Cyn pwyso'r rhwyll, arllwyswch y rhwyll â llaw i siâp y cynnyrch gymaint â phosib. Os na ellir gwasgu'r rhwyll yn dda, gallwch ddefnyddio weldiwr sbot i lenwi hollt y rhwyll!
Argraffu gwead ar wyneb deiliad y papur:
Mae llinellau ar wyneb y -cynhyrchion cynnal papur gwasgu gwlyb ar ôl gwasgu poeth. Mae'r llinellau hyn yn cael eu hachosi'n bennaf gan sugno anwastad y marw mowldio. Yr ateb yw defnyddio darn drilio llai ar gyfer drilio, a gallwch gynyddu'r gwasgu poeth. Pwysedd peiriant, a all wella'r ffenomen gwead yn effeithiol. Os yw'n ymarferol, gallwch hefyd ychwanegu sawl haen o ffilm rwyll ar y mowld sy'n ffurfio, a all wasgaru'r grym gwactod yn y man dyrnu yn dda!
Duu cynnyrch:
Mae duu'r gefnogaeth bapur yn broblem gyffredin iawn, yn bennaf oherwydd bod y rhan lai o strwythur y cynnyrch yn hawdd i'w thaenu yn ystod mowldio, felly mae'r trwch yn fwy na rhannau eraill, ac mae'n cael ei wasgu'n rhy dynn yn ystod gwasgu poeth ac yn troi'n ddu. Gall hefyd gael ei achosi gan bwysau'r wasg boeth ei hun yn rhy uchel a'r amser gwasgu poeth yn rhy hir. Ar gyfer y sefyllfa uchod, dim ond ffeil neu dynnu'r mowld sy'n cyfateb i'r lle du ar yr offeryn peiriant y mae angen i chi ei ddefnyddio. Mewn sefyllfa arall, mae angen i chi addasu pwysau ac amser y wasg poeth ar yr un pryd i wneud y peiriant yn cyrraedd pwynt cydbwysedd!
