Mae'r hambwrdd papur wedi'i wneud o fwydion fel deunydd crai, gan ddefnyddio mowldiau hidlo dur di-staen, o dan bwysau ac amodau eraill, mae'r mwydion yn cael ei ddad-ddyfrio, mae'r ffibrau'n cael eu ffurfio, a gwneir y cynhyrchion gofynnol. Mae hambyrddau papur yn becynnau newydd sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd ac yn ymarferol iawn, felly mae cynhyrchion mewn llawer o feysydd wedi dechrau defnyddio hambyrddau papur yn raddol fel pecynnau. Fel arfer mae angen addasu pecynnau hambwrdd papur yn ôl eich cynhyrchion eich hun. Ar hyn o bryd, gellir gweld y defnydd o becynnu hambwrdd papur ym mhobman o bob cefndir. Felly beth yw'r broses benodol o gynhyrchu hambwrdd papur?
Beth yw'r broses benodol o gynhyrchu hambwrdd papur:
1. Torri a churo
Rhowch y papur gwastraff neu fwrdd mwydion masnachol gwellt yn y mwydion hydrolig a'i dorri'n fwydion eto. Defnyddir cynhyrchion pecynnu diwydiannol yn aml wrth gynhyrchu mwydion hydrolig llorweddol, a chrynodiad y mwydion wrth ddadelfennu yw 5%-8%. Mae ei fanteision yn unig yn gwasgaru'r ffibr papur, dim effaith torri, effeithlonrwydd dadelfennu uchel, amser dadelfennu byr, defnydd pŵer isel, strwythur syml, ôl troed bach, a gall drin papur gwastraff gyda mwy o dopants ac amhureddau metel. Mae'r mwydion maluriedig yn disgyn i'r tanc storio, yn addasu'r crynodiad priodol, ac yn ei bwmpio i gurwr ysbeidiol neu burwr parhaus neu burwr i'w guro. Gellir malu'r mwydion hefyd yn unol ag anghenion cynhyrchu. Ar ôl i'r peiriant glanhau crynodiad uchel, y peiriant dadadeiladu ffibr, a'r purwr disg dwbl, tynnu slag, dadadeiladu, a churo gael eu gwneud, ac mae'r slyri curo yn cael ei ollwng i'r tanc storio neu'r tanc dosbarthu slyri i'w ddefnyddio. Mae gradd diraddio curo yn gyffredinol 28 gradd -35 gradd.
2. Stemars troellog
Yn y broses o guro, gellir ychwanegu nifer o ddeunyddiau crai yn feintiol i'r tanc slyri yn ôl y gymhareb slyri a ddyluniwyd, a gellir dosbarthu'r slyri a gellir ychwanegu ychydig bach o ychwanegion swyddogaethol. Os ychwanegir asiant sizing i gynyddu ymwrthedd athreiddedd hylif y cynnyrch papur wedi'i fowldio, yr asiant sizing a ddefnyddir yn gyffredinol yw rosin, latecs cwyr paraffin neu glud cwyr paraffin rosin. Mae'n werth nodi na ellir galw'r cynnyrch ar ôl ychwanegu'r ychwanegyn hwn yn hambwrdd papur. Ar gyfer mwydion cynnyrch papur gwastraff nad yw'n gludiog, ychwanegwch lud rosin 3% sy'n cyfateb i swm penodol o fàs ffibr sych y mwydion; ar gyfer bondio cynhyrchion papur gwastraff, ychwanegwch glud rosin 1.5% -2%.
Mae hefyd yn bosibl ychwanegu powdr talc fel llenwad yn y mwydion i gyflawni cyfradd cadw slyri uwch. Gellir prosesu ataliad dyfrllyd sy'n cynnwys llenwad talc 20% -30% mewn cymysgydd ar gyflymder uchel am 6 munud, yna ei wanhau â dŵr, yna ychwanegir ychwanegion cemegol, a'u prosesu am 5 munud arall i wneud ataliad llenwi, ac yna ychwanegu at y slyri, ychwanegodd rhai gweithgynhyrchwyr hambwrdd papur hefyd ychydig bach o ymlid olew, slyri gwlyb a slyri cryfder, asiant gwrth-ymlid dŵr, gwlyb. Yn y broses pwlio, dylid ychwanegu swm priodol o ddŵr gwyn neu ddŵr glân i addasu'r crynodiad mwydion i 1% -2% ar gyfer cynhyrchu cynhyrchion wedi'u mowldio.
3. Mowldio papur
Mae ffurfio yn broses allweddol wrth gynhyrchu hambyrddau papur. Mae'n chwarae rhan bendant yn ansawdd, cyfradd torri, defnydd o ynni cynhyrchu ac effeithlonrwydd cynhyrchu cynhyrchion wedi'u mowldio â phapur. Yn ôl egwyddor dadhydradu'r offer ffurfio, mae dau brif ddull ar gyfer ffurfio hambyrddau papur:
Y dull ffurfio gwactod yw ffurfio sugno gwactod. Rhowch y llwydni sy'n ffurfio mewn datrysiad mwydion gyda chrynodiad o tua 1%, a gwactod y ceudod llwydni i ffurfio pwysau negyddol, fel bod y ffibrau yn y mwydion yn cael eu hadneuo'n gyfartal ar wyneb y mowld ffurfio ar y sgrin llwydni, sy'n cael ei dynnu i ffwrdd yn ystod y broses sugno gwactod Llawer o leithder. Pan fydd y cynnyrch yn cyrraedd y trwch gofynnol, caiff y marw mowldio ei dynnu allan o'r slyri ar gyfer allwthio a dadhydradu nes bod cynnwys lleithder y cynnyrch yn 75% -80%, ac yna mae aer cywasgedig yn cael ei basio i mewn i'r ceudod llwydni i ryddhau'r mowld papur gwlyb. Mae gan y dull hwn effeithlonrwydd cynhyrchu uchel a thrwch cynnyrch unffurf. Yn addas ar gyfer gwneud rhannau tenau nad ydynt yn rhy ddwfn, fel hambyrddau papur ar gyfer pecynnu wyau, ffrwythau, cyllyll a ffyrc, blychau hambwrdd, ac ati.
Mae'r dull hydroforming yn defnyddio pwysedd hydrolig i gynhyrchu pwysau allwthio uwch trwy ddyfeisiau mecanyddol gyriant hydrolig. Ei egwyddor weithredol yw chwistrellu rhywfaint o fwydion i'r ceudod llwydni, ac mae'r mowld uchaf yn gwasgu i lawr o dan bwysau hydrolig, fel bod y mwydion yn cael ei ffurfio ar y mowld rhwyll yn y ceudod llwydni a bod y dŵr yn cael ei ollwng. O waelod y model net. Mae'r rhannau'n cael eu tynnu allan o'r mowld trwy sugno gwactod a'u trosglwyddo i'r broses nesaf. Oherwydd y pwysau mowldio uchel, mae'r dull hwn yn addas ar gyfer cynhyrchu cynhyrchion hambwrdd bas gyda phwysau sail trymach a dwysedd uwch.
