Mae arwyneb yr hambwrdd papur gwasgu gwlyb yn llyfnach ac yn llyfnach, ac mae'n gynnyrch crefft rhagorol o ran ansawdd. Ar hyn o bryd, mae wedi derbyn ffafr llawer o gynhyrchion. Gadewch i mi rannu gyda chi y problemau cyffredin a'r atebion o'r broses hambwrdd papur gwasgu gwlyb!
Hollti rhwyd gwasg poeth
Yn y broses o wasgu'n boeth, mae'r omentwm yn aml yn rhwygo. Os yw rhwyd hollti ynghlwm wrth y mowld, ac yna caiff y cynnyrch ei roi ar y cynnyrch i'w wasgu'n boeth, bydd y cynnyrch cymorth papur wedi'i wasgu yn gadael olrhain, a fydd yn effeithio ar Exterior. Yr ateb yw newid i rwyd meddalach, ac arllwys y rhwyd â llaw i siâp y cynnyrch ar y mowld cyn pwyso'r rhwyd. Os na ellir pwyso'r omentwm cyfan, gellir atgyweirio'r crac yn y rhwyd gyda pheiriant weldio sbot!
Argraffu wyneb cymorth papur
Mae streipiau ar wyneb cynhyrchion cymorth papur gwasgu gwlyb ar ôl gwasgu'n boeth. Mae'r llinellau hyn yn cael eu hachosi'n bennaf gan amsugno slyri anwastad o'r marw sy'n ffurfio. Yr ateb yw defnyddio darn drilio llai ar gyfer drilio neu gynyddu'r gwasgu poeth. Pwysedd peiriant, a all wella'r ffenomen llinell yn effeithiol. Os yw'n ymarferol, gallwch hefyd ychwanegu ychydig o haenau mwy o rwyll i'r mowld sy'n ffurfio, fel y gellir gwasgaru'r grym gwactod yn yr ardal dyrnu yn dda!
Cynnyrch du
Mae gwasgu du cymorth papur yn broblem gyffredin iawn, yn bennaf oherwydd bod y rhan lai o strwythur y cynnyrch yn hawdd i'w slwtsh yn ystod mowldio, felly mae'r trwch yn fwy na rhannau eraill, ac mae'n cael ei wasgu'n rhy dynn a'i dduo yn ystod gwasgu poeth. Gall hefyd gael ei achosi gan ormod o bwysau o'r wasg boeth ei hun ac amser gwasgu poeth rhy hir. Yn wyneb y sefyllfa uchod, dim ond defnyddio ffeil sydd ei angen neu i dynnu'r mowld sy'n cyfateb i'r man du ar yr offeryn peiriant yn iawn. Yn yr achos arall, mae angen i chi addasu pwysau ac amser y wasg poeth ar yr un pryd i wneud y peiriant yn cyrraedd pwynt cydbwysedd!
